化学技术能力
科邦特的化学技术能力支持医药、农化、先进材料及特种化学品领域复杂分子的开发与生产。
含氟化学
利用多种含氟砌块及氟化学转化开展含氟中间体和特种分子的合成与工艺开发。
手性化学
通过不对称合成、手性拆分及立体选择性反应开发手性分子。
杂环化学
开展含氮、含氧及含硫杂环化合物的合成与工艺开发。
有机金属与催化化学
将有机金属试剂及催化反应应用于复杂分子的合成和工艺开发。
核苷及复杂分子化学
面向结构复杂、多官能团分子开展多步合成及工艺开发。
功能及特种分子
面向先进材料及特定工业应用开发功能分子和特种中间体。
工艺技术能力
科邦特通过专业工艺技术提升复杂化学过程的反应控制、安全性、可放大性及生产可靠性。
超低温反应
针对需要极低温条件的化学反应提供受控反应能力，部分工艺可在约 −100°C至−70°C 条件下运行。
高压加氢
针对特定化学转化提供受控高压加氢能力，操作压力最高约 5.0 MPa。
连续流化学
针对需要强化传热、混合、反应控制或提高工艺安全性的特定反应提供连续流工艺支持。
受控氧化与还原
针对特定氧化及还原反应开展工艺开发与放大，并对反应条件及热释放进行适当控制。
受控加料与温度管理
通过控制加料顺序、加料速度及反应温度，提高选择性、一致性和工艺安全性。
工艺强化
通过工艺工程优化提升生产效率、缩短周期并支持规模化生产。
复杂及受控化学工艺能力
科邦特可支持部分涉及较高反应风险或高反应活性的定制合成及生产项目，并通过工艺开发、工程控制、操作规程及EHS管理进行评估与受控实施。
氰化反应
在受控工艺条件下开展特定氰化反应。
硝化反应
通过适当的反应及温度控制开展受控硝化工艺。
氯化反应
针对特定氯化反应进行受控加料及反应条件管理。
氨化反应
针对特定氨化反应实施适当的工艺条件控制。
受控氧化
针对需要控制加料及热管理的特定氧化体系开展工艺开发。
高压加氢
针对特定加氢反应在受控压力条件下开展工艺实施。
超低温反应
支持需要严格低温控制条件的化学反应。
连续流工艺
针对需要强化反应控制或提升安全性的特定反应应用连续流工艺。
从化学技术到生产应用
01
化学方案选择
选择适合的化学反应及转化策略。
02
工艺开发
优化反应条件、控制策略及分离工艺。
03
放大验证
验证化学反应及工艺在更大规模条件下的表现。
04
商业化生产
将优化后的化学工艺转移至稳定生产。
技术评估与项目支持
技术评估
针对目标结构、反应要求、技术可行性及项目规模进行评估。
工艺与EHS评估
评估工艺条件、反应特性及适用的工程控制和EHS要求。
技术转移
支持已开发化学工艺向中试及生产阶段进行技术转移。