中试与放大
连接实验室开发与商业化生产。科邦特提供中试验证及规模放大支持，通过100-500 L中试反应设备对实验室工艺进行放大验证，并根据规模变化对混合、传热、加料、后处理及设备适配等关键因素进行评估，为后续商业化生产做好准备。
了解中试放大能力 →中试放大执行能力
工艺验证
在更大规模操作条件下验证实验室开发工艺，确认工艺重复性及放大可行性。
混合与传质
评估工艺放大过程中混合性能及传质行为的变化。
传热与温度控制
评估中试条件下的反应热、冷却需求及温度控制能力。
加料策略
优化加料顺序、加料速度及投料控制，保持反应一致性和工艺安全性。
后处理与分离
对萃取、洗涤、过滤、结晶、离心及干燥等后处理操作进行中试验证。
工艺调整
根据中试运行结果调整工艺参数，为商业化生产转移做好准备。
路线评估
工艺优化
放大策略
技术转移
科邦特支持项目从实验室研发、中试验证，逐步推进至商业化生产。
从实验室到中试规模
01
实验室工艺评估
评估已开发路线、工艺参数、原料及技术要求。
02
放大准备
识别与放大相关的风险，并准备操作参数、设备及控制策略。
03
中试验证
在中试规模下验证反应、后处理、分离及工艺一致性。
04
商业化转移
将验证后的工艺资料及操作要求转移至商业化生产阶段。
中试生产车间
中试生产车间
放大过程关键关注点
反应动力学
随着批量增加评估反应行为变化。
热量移除
评估反应放热及冷却能力。
混合效率
评估更大规模下的混合效果及浓度梯度。
加料速度
控制加料速度以保持反应表现及安全性。
气液传质
针对涉及气液传质的工艺评估其对反应的影响。
结晶行为
评估成核、晶体生长、过滤及产品分离表现。
设备适配
选择适合中试规模的设备及操作配置。
工艺重复性
验证工艺在放大条件下保持稳定和重复。
向生产阶段技术转移
工艺文件
形成工艺参数、操作要求及关键技术资料。
生产准备
在生产前确认设备适用性、物料要求及操作条件。
生产执行支持
在首批生产过程中提供技术支持，推动工艺顺利转移。
反馈与优化
根据生产反馈对必要的工艺参数进行进一步调整。
项目支持
技术评估
在中试实施前评估工艺成熟度、放大要求及技术风险。
项目沟通
在中试放大过程中保持清晰的项目节点、技术更新及沟通。
质量支持
在中试及生产转移过程中提供分析检测及质量文件支持。